雙動(dòng)力全陶瓷棒銷(xiāo)納米砂磨機(jī)是研磨大量納米材料的理想選擇，代表了優(yōu)良的納米研磨技術(shù)，適合應(yīng)用于電池材料、醫(yī)藥中間體、陶瓷噴墨、陶瓷色釉料、納米氧化鋁、氮化鋁、碳化硅、硅酸鋯、納米氧化鋯等高性能無(wú)機(jī)材料的超細(xì)分散研磨；設(shè)計(jì)為能夠使用0.05mm的研磨介質(zhì)，均勻的棒銷(xiāo)研磨體系，是優(yōu)于其他磨粉設(shè)備的得到納米顆粒有效的經(jīng)濟(jì)效益方法。物料通過(guò)預(yù)分散缸進(jìn)入研磨桶內(nèi)，超大過(guò)流面積的分離器，可保證高效率；強(qiáng)力冷卻和溫度控制，結(jié)果更精準(zhǔn)。特點(diǎn)； 進(jìn)口雙機(jī)械密封，采用與物料相溶的溶液作為冷卻劑，以確保“萬(wàn)一"機(jī)械密封在出現(xiàn)泄漏狀況下，可以保證客戶(hù)的產(chǎn)品是不被污染。安全可靠，適用于連續(xù)生產(chǎn)或批量生產(chǎn)，易換色，易清洗。

1）研磨能量集中，所有物料都是在高效研磨區(qū)內(nèi)進(jìn)行研磨，所得物料粒徑分布窄。

2）冷卻換熱效果好。桶體，轉(zhuǎn)子，出料器三位冷卻，冷卻面積是盤(pán)式及渦輪式設(shè)備的1.3-1.5倍，有效控制物料的升溫問(wèn)題。

3）出料面積大，是盤(pán)式和渦輪式機(jī)器的2-4倍，物料通過(guò)性好，不易堵塞機(jī)器，在生產(chǎn)有膨脹性物料時(shí)優(yōu)點(diǎn)突出。

4）較小的研磨腔體和強(qiáng)大的輸入功率，同樣是很小粒徑的研磨介質(zhì)得到高強(qiáng)的運(yùn)動(dòng)，剪切。平均粒徑常在100nm以?xún)?nèi)，使用研磨介質(zhì)尺寸范圍0.05mm-1.4mm之間。

5）改進(jìn)設(shè)計(jì)的棒銷(xiāo)體系，使較小的鋯珠能夠高速運(yùn)轉(zhuǎn)，離心式分離系統(tǒng)，在使用較小鋯珠的同時(shí)，保持出料順暢，實(shí)現(xiàn)高流量。

6）實(shí)現(xiàn)連續(xù)循環(huán)式研磨腔，創(chuàng)建的直桶型密度室的研磨腔，根據(jù)選定的模式，定子和桶內(nèi)的距離，在7.5至13毫米范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)使介質(zhì)保持徑向運(yùn)動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品的剪切力不斷增加，缸體內(nèi)形成連續(xù)不斷的循環(huán)，短時(shí)間內(nèi)使粒徑達(dá)到要求。

7）粉碎室的幾何狀設(shè)計(jì)，確保均勻的顆粒和分布。

8）應(yīng)用于高純度，無(wú)污染的材料，對(duì)要求無(wú)污染的物料，研磨棒銷(xiāo)可使用氧化鋯，碳化物材料；研磨桶可使用碳化硅、聚氨酯材質(zhì)，出料器使用特殊的陶瓷材料。

2L雙動(dòng)力全陶瓷棒銷(xiāo)納米砂磨機(jī)配置表

設(shè)備基本配置：